1.料筒溫度

因尼龍是結晶型聚合物，所以熔點明顯，尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。

過高的料溫易使膠件出現色變、質脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。一般尼龍6的熔體溫度最低為220℃，尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后就流動迅速。

2.注射壓力

尼龍溶體的粘度低，流動性好，但是冷凝速度較快，在形狀復雜和壁厚較薄的制品上易出現不足問題，故還是需要較高的注射壓力，尤其是加了玻纖。

通常壓力過高，制品會出現溢邊問題；壓力過低，制品會產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕或制品不足等缺陷，大多數尼龍品種的注射壓力不超過120MPA，一般在60-100MPA范圍內選取是滿足大部分制品的要求，只要制品不出現氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用較高的保壓壓力，以免造成制品內應力增加。

3.注射速度

對尼龍而言，注塑速度以快為益，可以防止因冷卻速度過慢而造成的波紋，充模不足問題。快的注射速度對制品的性能影響并不突出。

4.模具溫度

模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加，適合厚制品；低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。

1.再生料的使用

最好不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應用量應控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。

2.安全須知

尼龍類樹脂開機時應首先開啟噴嘴溫度，然后在給料筒加溫，當噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內的熔體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險。

3.脫模劑的使用

使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。

4.停機時

要清空螺桿，防止下次生產時，扭斷螺桿。

尼龍制品的后處理，是為了防止和消除制品中的殘留應力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理方法有熱處理法和調濕法兩種。

1.熱處理

常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點液體中，熱處理溫度應高于使用溫度10-20℃，處理時間視制品壁厚而異，厚度在3mm以下為10-15分鐘，厚度為3-6mm時間為15-30分鐘，經熱處理的制品應注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應力重新生成。

2.調濕處理

調濕處理主要是對使用環(huán)境濕度較大的制品而進行的，其辦法有三種：一沸水調濕法；二.常溫水浸泡法 三.蒸汽法。

第一種方法處理的速度較快，但容易過飽和，第三種方法效率和均勻性比較好，但需要增添蒸汽裝置。

第二部分：芳香族尼龍

PA6T是半芳香族尼龍中的典型代表，是由己二胺和對苯二甲酸縮聚而成。純的 PA6T熔點高達 370℃，在這個溫度下尼龍已經發(fā)生了降解，無法進行熱塑成型，所以市面流通的 PA6T均是經過與其他單體共聚后降低了熔點的共聚物或復合物。

PA6T在脂肪鏈的基礎上引入了大量苯環(huán)，與傳統(tǒng)的PA6、PA66相比，PA6T擁有更高的Tg，較低的吸水率，尺寸穩(wěn)定性以及耐熱性好等特點。

由于PA6T需要引入其他單體進行共聚以降低熔融加工溫度，不同的單體配比成為PA6T改性的關鍵,因此可以說,PA6T的耐高溫改性具有很大的發(fā)展空間。

應用范圍：

由于其優(yōu)異的耐焊接性、低吸水率、優(yōu)良流動性等等，在汽車零件，機械零件以及電氣/電子零件如手機、無人機等上均有廣泛的應用。

耐高溫尼龍之PA9T

PA9T是由日本 KURARAY(可樂麗株式會社）公司獨自開發(fā)的，是以壬二胺和對苯二甲酸縮聚而成，商品名為Genestar。

雖然同為半芳香性尼龍，PA9T在加工前并不需要像PA6T一樣要通過共聚改性降低熔點，純的PA9T熔點在306 ℃。PA9T高的玻璃化轉變溫度(125℃)和高的結晶性，賦予了其在高溫環(huán)境下良好的韌性。同時它還擁有其它PA材料無法比擬的耐化學品性能，僅次于PPS，而其吸水率只有0.17%，是所有PA當中最低的。PA9T的綜合性能無疑是傳統(tǒng)耐熱尼龍中比較好的一種，而隨著生產規(guī)模的不斷擴大，其成本將會接近普通PA的成本，因此PA9T是一個有很大發(fā)展?jié)摿Φ钠贩N。

應用領域：

主要應用于電氣電子工業(yè)、汽車工業(yè)及纖維工業(yè)三個領域。

耐高溫尼龍之PA10T

PA10T是以對苯二甲酸和癸二胺為單體，經縮聚聚合而成，具有優(yōu)異的耐熱性能，其熔點在316℃，耐化學腐蝕性能，吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好，玻纖增強改性后耐無鉛焊錫溫度超過280℃，綜合性能優(yōu)異。

與其他短鏈高溫尼龍如PA46、PA4T、PA6T、PA6I、等相比，PA10T具有較長的二胺柔性長鏈，使得大分子具有一定的柔順性，從而具有較高的結晶速率和結晶度，適用于快速成型，制作一些小型的電子元器件，比如LED反射支架、連接器等。

又由于其分子主鏈中的苯環(huán)結構所帶來的剛性和耐腐蝕性等優(yōu)異性能，PA10T的改性產品也可以應用到一些化學試劑和/或耐熱的環(huán)境中，比如水處理、納米注塑NMT、發(fā)動機周邊等。

應用范圍：

LED反射支架、連接器、水處理、納米注塑NMT、發(fā)動機周邊等。

耐高溫尼龍之PA4T

PA4T是21世紀以來第一個合成的高溫尼龍，由掌握著全球唯一丁二胺工業(yè)化方案的帝斯曼推出。與PA6T相似，其熔點也很高（430℃），一般也是與其他尼龍共聚，比如尼龍66或尼龍6。

這種21世紀的第1個新聚合體，具有卓越的空間穩(wěn)定性、無鉛焊接兼容性、高熔點，在溫度上升的情況下具有很高的硬度和機械強度，且相比DSM公司原有的PA46產品，甚至是PA9T，它顯示出了超低的吸水率。

應用范圍：

PA4T可以應用在電子電氣、汽車工業(yè)中。在電子電氣領域，PA4T可用于生產體積小、質量輕、使用壽命長的電子元器件，例如電路板、記憶卡接插件、內存模塊連接器、CPU插座、電流轉向器、耐高溫線軸等產品，應用在智能手機、平板電腦、PC電腦、可穿戴設備等領域。在汽車工業(yè)中，PA4T可用于生產電氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、引擎蓋等耐高溫汽車零部件。此外，PA4T在航空航天領域也有需求。

耐高溫尼龍之PA5T

PA5T熔點會低于PA6T，此前限制其發(fā)展的主要原因在于戊二胺的產業(yè)化尚在研究階段，但在2018年下半年有國內的公司已經順利投產5萬噸生物基戊二胺，這說明距離PA5T產業(yè)化又近了一步。

耐高溫尼龍之PA12T

PA12T是十二碳二元胺和對苯二甲酸均聚的產品，國內的河南君恒已經建成1000噸/年的PA12T生產示范裝置，并正在建設1萬噸/年長鏈二元酸生產線。