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粉體學性質:固體分散體質量控制的“品質衛(wèi)士

溶解度是藥物的固有理化性質,對藥物的生物利用度有著重要影響。藥物的溶出速度直接影響藥物的吸收,難溶性藥物在水中溶解度小,難被機體吸收,因而生物利用度較差。增加難溶性藥物的溶解度,改善其溶出,促進藥物在體內的吸收,提高療效,成為當代藥物制劑開發(fā)的重點。固體分散體(SDs)是改善難溶性藥物口服生物利用度的重要策略之一。

固體分散體定義

 

 

Sekiguchi等人在1961年首次提出了固體分散體概念,他們以尿素為載體,磺胺噻唑為模型藥物利用熔融法生產(chǎn)了第一代固體分散體。自此以后,隨著固體分散體技術的發(fā)展與完善,其定義也得到了拓展。現(xiàn)如今,固體分散體被定義為一種或多種API以微晶、膠態(tài)、分子或無定形態(tài)高度分散在一種或多種載體或基質中的固態(tài)分散體系。

 

 

 

固體分散體質量控制

 

 

自1989年以來已經(jīng)有許多基于SDs技術的藥物產(chǎn)品成功上市,但是目前對于SDs的質量控制仍存在一定的局限性。大多數(shù)研究人員在對SDs進行質量控制時,會重點關注產(chǎn)品中藥物和聚合物之間的相互作用、溶出度,而忽視了SDs作為一種制劑中間體重要的粉體學性質,例如流動性、可壓性、粒度分布,這些性質與下游加工的順利進行和最終產(chǎn)品的質量密切相關,因此在對SDs進行質量控制時要給予粉體學性質足夠的重視。

 

(1)藥物固態(tài)

 

藥物固態(tài)即藥物的固體存在狀態(tài),原料藥的固態(tài)對產(chǎn)品的穩(wěn)定性和性能有很大的影響。每種固態(tài)都有自己的物理特性,如儲存穩(wěn)定性和溶解度。SDs中藥物的溶解性能取決于結晶形式。無定形藥物往往表現(xiàn)出比結晶形式藥物更高的溶解度,因為與具有有序晶格結構的高度結晶化合物相比,溶出介質需要更少的能量來突破無序的晶格結構。不適當?shù)呐浞皆O計或生產(chǎn)工藝可能導致SDs存在結晶藥物,對設計為無定形狀態(tài)的制劑的溶出行為產(chǎn)生不利影響,而且即使少量的晶體也可以作為無定形基質中的“種子”,導致進一步的晶體生長,對產(chǎn)品的穩(wěn)定性和溶解性能造成不良影響。

 

目前對于藥物固態(tài)的表征和控制可以通過多種方法來實現(xiàn)。性狀是評估SDs固態(tài)最直觀的定性指標之一。一般來說,透明的SDs代表著晶型藥物已經(jīng)轉變?yōu)闊o定型狀態(tài),而渾濁甚至不透明的SDs通常仍含有結晶藥物。粉末X射線衍射法主要是通過衍射情況分析樣品的結晶性及無定型程度。有研究表明難溶性藥物的晶體團聚的微觀結構呈現(xiàn)規(guī)則的、棱角分明的顆粒,而經(jīng)過固體分散體改性之后的樣品顆粒則呈無規(guī)、光滑且分布均勻的狀態(tài)。這些微觀結構變化可通過掃描電子顯微鏡(SEM)進行放大觀察,更加直觀地呈現(xiàn)載體的加入對難溶性藥物的結晶破壞作用。除此之外,一些固體分散體具有特殊形態(tài)如介孔結構、空腔結構等,這些形態(tài)可通過SEM或透射電子顯微鏡(TEM)進行觀測分析。

 

(2)藥物和聚合物之間的相互作用

 

藥物和聚合物之間的相互作用通常包括離子相互作用、氫鍵、偶極-偶極相互作用和范德華相互作用。藥物和聚合物之間的強相互作用,特別是離子鍵和氫鍵相互作用,在改善SDs的混溶性和物理穩(wěn)定性,提高藥物可制造性,維持藥物在溶液中的過飽和狀態(tài),阻止藥物在胃腸道中沉淀,抑制藥物重結晶方面發(fā)揮著至關重要的作用。如差示掃描量熱法(DSC),是根據(jù)測量和計算的樣品的玻璃化轉變溫度之間的差異來預測藥物-聚合物相互作用。

 

(3)溶出度

 

SDs的溶出度不僅是處方和工藝優(yōu)化的重要評價指標,而且是產(chǎn)品安全、有效的根本保證。藥物必須通過溶解到胃腸液中,進入腸壁并穿過肝臟以進入全身血液,才能在人體內充分發(fā)揮療效,因此,溶出度的檢測是SDs質量控制的又一關鍵環(huán)節(jié)。與其他醫(yī)藥產(chǎn)品相同,SDs的溶出性質考察主要是使用液相色譜法或者紫外-可見分光光度法測定不同釋放時間段內藥物的累積釋放度,進而繪制藥物的溶出曲線,并計算藥物的體外釋放動力學方程。

 

(4)粉體學性質

 

大多數(shù)技術制備的SDs都是具有低堆積密度和較差流動性的粉末產(chǎn)品,SDs是一種制劑中間體,需要經(jīng)過一定的制劑工藝過程制備成片劑、膠囊劑、顆粒劑,其粉體學性質會影響下游加工過程的順利進行和最終產(chǎn)品的質量。以粉末壓片為例,較差的粉末特性會導致片劑存在含量不均勻、硬度不夠、松片等質量問題,因此對SDs粉體學性質的了解和后續(xù)的控制在制劑的開發(fā)和加工中至關重要。

 

流動性是口服固體制劑配方和工藝開發(fā)過程中的一個關鍵因素,直接影響制藥過程的效率、成本和最終產(chǎn)品的質量。評價粉末的流動性常用參數(shù)包括休止角、豪斯納比和卡爾指數(shù)等??蓧盒员举|是反映體積和壓力的關系,研究人員可以通過卡爾指數(shù)和片劑的脆碎度來評價可壓性,此外壓縮位移實驗也被用來評估可壓性。較差的可壓性可能會導致儀器的損壞、片劑的拉伸強度降低。粒度分布反映了粒子大小的均勻程度,粉末的流動性、溶解特性、穩(wěn)定性和混合均勻性都會受到粒度分布的影響。常用的粒度測量方法包括視覺法、分離法、射流掃描法、場掃描法、沉降法等5種基本的方法。

 

 

 

小結

 

 

自上世紀90年代以來,由于組合化學和高通量篩選在藥物領域的不斷深入應用,固體分散體在提升藥物溶解性、改善生物吸收等方面所呈現(xiàn)的優(yōu)越性日益突出,因此固體分散體在藥物開發(fā)中的地位也越發(fā)重要。SDs制劑的成功開發(fā)離不開全面、準確的質量控制。目前對于SDs的質量控制仍存在一定的局限性。在對SDs進行質量控制方面,研究人員除了要對固態(tài)、藥物和聚合物之間的相互作用和溶出特性進行考察之外,還要對SDs的粉體學性質進行準確、全面的考察。相信隨著更加全面、準確的質量控制措施的實施,SDs產(chǎn)品質量能進一步提高。

 

參考來源:
1、劉浪.塞來昔布固體分散體及其片劑的制備與質量評價
2、張曉陽,應澤華等.固體分散體制備技術及質量控制研究進展
3、張思點.基于分子間氫鍵的固體分散體分子設計及分析研究:分子模擬與實驗
4、中國粉體網(wǎng):藥物劑型研究中固體分散技術綜述

 

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